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調(diào)節(jié)閥檢修

時(shí)間:2012-5-25 15:50:24 來源:http://dnlbd.cn 作者:三精閥門 閱讀次數(shù):1821
工業(yè)自動(dòng)化儀表中,VDC氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用十分廣泛,在自動(dòng)化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復(fù)雜,安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題,由于對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大,儀表維修人員的心理壓力亦較大,手忙腳亂的問題很難找準(zhǔn),常常費(fèi)力不討好,還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等,因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺(tái)碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了10臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)塔冷卻水量,分別為5臺(tái)直流水調(diào)節(jié)閥,5臺(tái)循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運(yùn)行中,調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問題一直無法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴(yán)重銹蝕,影響閥門的使用壽命,對(duì)重堿工序的樓面造成了污染;另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班之首,影響了班組建設(shè)。

2、調(diào)節(jié)閥泄漏的原因 
     氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下:先將閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體脫開,然后打開上壓蓋,取出壓蓋下的墊片,鉤出填料函里面的“V”型填料,更換新的填料,然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次,一般只能維持兩到六個(gè)月,有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況,而且壓蓋不能壓的太緊,否則會(huì)影響閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料,后來由于彈簧張力逐步減弱,所加的“V”形填料逐步增加,到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出,密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性,而我們所用的四氟密封填料較硬,壓的太緊,填料會(huì)將閥桿抱死,造成閥門動(dòng)作不靈活,壓的太松起不到密封作用。

3、碳化塔冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的檢修 
     氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的檢修方法的六種:
     ①增加密封油脂法:對(duì)未使用密封油脂閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
     ②增加填料法:為提高填料對(duì)閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純?cè)黾訑?shù)量,將3片增到5片,但效果并不明顯。
     ③更換石墨填料法:大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~200℃范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限變化較大時(shí),其密封性能便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠將四氟填料全部改為石墨填料,甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是回差大,有的初時(shí)還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對(duì)此必須有所考慮。
     ④改變流向,置P2在閥桿端法:當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難。因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應(yīng)考密封P2。
    ⑤采用透鏡墊密封法:對(duì)上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄。此時(shí)可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
    ⑥更換密封墊片:至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,易引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等,現(xiàn)在不少?gòu)S已采用。
     根據(jù)以上的分析,檢修中我們將閥門整體拆開更換閥門內(nèi)彈簧,然后加裝填料,并在調(diào)節(jié)閥的每一層“V”形填料中間加少量(白油)來提高閥桿潤(rùn)滑和密封的性能。這種檢修方式的特點(diǎn)是:保持閥門原有的密封方式和結(jié)構(gòu),但檢修所需的材料分公司一直無法解決,而且檢修時(shí)間太長(zhǎng)一般一臺(tái)閥需1到2天時(shí)間。鑒于這種情況,我們對(duì)原有的檢修方式進(jìn)行了改革。打開閥門壓蓋,取出填料函里面的墊片,然后鉤出墊片下的“V”型填料2~3圈,加入我們常用的油性石棉盤根,壓上2~3層,將墊片蓋一后上好壓蓋。有較好的預(yù)緊力,在壓的很緊的情況下它也不會(huì)將閥桿抱死,而且油性石棉盤根對(duì)調(diào)節(jié)介質(zhì)為水的調(diào)節(jié)閥的密封效果較好。采用這種密封方法,我們對(duì)1#~5#塔的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了檢修,取得了滿意的效果。

4、檢修后調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況及效果 
     檢修后經(jīng)過3個(gè)多月的運(yùn)行,碳化塔冷卻系統(tǒng)10臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥全部無泄漏發(fā)生,調(diào)節(jié)閥動(dòng)作靈活,調(diào)節(jié)質(zhì)量完全滿足工藝操作的要求。
     我們對(duì)VDC調(diào)節(jié)閥外泄故障的檢修攻關(guān)中,根據(jù)碳化塔調(diào)節(jié)閥的實(shí)際工作情況,創(chuàng)造了就地取材、綜合利用、簡(jiǎn)單易行的檢修方法,這一方法即消除了調(diào)節(jié)閥的泄漏,降低了班組的泄漏率;又節(jié)省了大量的人力、物力及檢修時(shí)間,這一檢修技巧的成功應(yīng)用為我們今后檢修調(diào)節(jié)取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn),具的良好經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
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